使用破碎锤时，发现漏油时，首先检查破碎锤油封的密封区域是否有异常，如果油封没有异常;

    1.机油在低压下泄漏时，不会在高压下泄漏。原因是组件的表面粗糙度差，将表面粗糙度提高到3.2〜6.3umry，并使用硬度较低的密封件。

    2.活塞杆的油环变大，在每次冲程中都会滴几滴油，这会导致防尘油封的唇缘刮去油膜，从而取代了防尘油封的类型。

    3.低温下不漏油，高温下不漏油。原因有两个：一个是偏心率太大，另一个是密封件的材料不合适。选择耐寒密封件可以解决这个问题。

更换油封时，需要注意以下异常情况：

1.广州破碎锤油封表面硬化，滑动表面开裂；原因是在异常高速下工作压力太高。

2.破碎锤油封表面硬化，整个油封破损;原因-液压油异常升高，油温异常升高，破坏密封件的臭氧以及机油泄漏。

3.破碎锤油封表面的镜面磨损不均匀，表明油封膨胀。原因是侧压力太大，偏心率太大，并且使用了不适当的油和清洁液。

4.破碎锤油封表面的磨损与镜面一样光滑；原因是在微动时代中风过小。

5.破碎锤油封唇顶部有裂痕和凹痕;原因是装配倒角不当，安装和存储方法不当。